翼城县 20 万吨铸造装备制造定制厂房（一期）坐落于临汾市翼城工业园区，属于山西省装备制造转型升级重点项目，建设铸造车间、机加车间两大主厂房，全部采用重型大跨度钢结构，总建筑面积 47600㎡，钢结构总用钢量 9600 吨，厂房最大高度 22 米，配置多台大吨位行车梁钢结构，项目概算总投资 4400 余万元，是晋南铸造产业升级标杆钢结构工程项目临汾市公共...。建设单位翼城工业园区开发有限公司，由山西八建集团有限公司承担钢结构施工。 铸造车间生产工况复杂，生产过程存在高温、烟尘，钢结构设计充分考虑高温环境、设备动荷载、抗震、防腐多重条件。项目行车梁系统是本项目钢结构核心，行车梁承担大吨位铸造设备吊运荷载，对于加工精度、焊接质量、挠度控制标准极高。项目行车梁全部在钢结构智能制造工厂内完成加工，严格把控焊接变形，出厂开展探伤检测，运抵现场精准就位。 项目钢结构深化阶段全面应用 BIM，处理大量设备预埋件、管线预留孔洞，避免现场开孔破坏钢结构防腐层。临汾地区夏季高温多雨，项目部编制雨季钢结构施工专项方案，雨天停止露天焊接作业；构件进场严格检验钢材质保书、构件尺寸、防腐涂层质量；现场焊接全部第三方无损探伤。厂房钢柱钢梁、屋面檩条、围护钢结构同步流水施工，合理排布工序，抢抓施工工期。 项目采用装配式钢结构建造模式，大部分构件预制生产，减少现场混凝土作业，践行绿色建造。项目建成之后，落地 20 万吨铸造装备制造产能，推动临汾铸造产业向高端化转型。项目钢结构施工过程，总结重型铸造厂房钢结构、大吨位行车梁成套施工工艺，对于晋南同类铸造产业厂房具备示范参考价值。项目现阶段主体钢结构已经封顶，正在开展防火防腐涂料、屋面墙面围护施工，配套附属钢结构同步实施，向着竣工交付节点推进。项目的落地，带动当地钢结构、运输等上下游产业发展，助力县域工业经济提质升级。
